अल्युमीनियम पिंड
एल्युमीनियम एक सिल्वर - सफेद धातु है, जो ऑक्सीजन और सिलिकॉन के बाद पृथ्वी की पपड़ी में सामग्री के मामले में तीसरे स्थान पर है। एल्युमीनियम का घनत्व कम होता है, लोहे का केवल 34.61% और तांबे का 30.33%, इसलिए इसे हल्की धातु भी कहा जाता है। एल्युमीनियम एक अलौह धातु है जो दुनिया में उत्पादन और उपयोग के मामले में स्टील के बाद दूसरे स्थान पर है। एल्यूमीनियम का घनत्व केवल 2.7103g/cm³ है, जो स्टील, तांबे या पीतल के घनत्व का लगभग 1/3 है। क्योंकि एल्युमीनियम हल्का होता है, इसका उपयोग अक्सर वजन कम करने और भार क्षमता बढ़ाने के लिए कार, ट्रेन, सबवे, जहाज, हवाई जहाज, रॉकेट और अंतरिक्ष यान जैसे भूमि, समुद्र और वायु वाहनों के निर्माण में किया जाता है।
Al-Si मिश्रधातु इस प्रकार हैं:
(1) ZL101(ए) मिश्र धातु ZL101 मिश्र धातु में अच्छी वायु जकड़न, तरलता और गर्म दरार प्रतिरोध, मध्यम यांत्रिक गुण, वेल्डिंग प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध है। इसमें सरल सामग्रियां हैं और इसे ढालना आसान है। यह विभिन्न कास्टिंग के लिए उपयुक्त है. तरीका। ZL101 मिश्र धातु का उपयोग मध्यम भार वाले जटिल भागों, जैसे विमान के हिस्से, उपकरण, उपकरण केसिंग, इंजन के हिस्से, ऑटोमोबाइल और जहाज के हिस्से, सिलेंडर ब्लॉक, पंप बॉडी, ब्रेक ड्रम और विद्युत भागों के लिए किया गया है। इसके अलावा, ZL101 मिश्र धातु के आधार पर, अशुद्धता सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है और कास्टिंग तकनीक में सुधार करके उच्च यांत्रिक गुणों वाला ZL101A मिश्र धातु प्राप्त किया जाता है। इसका उपयोग विभिन्न शेल भागों, विमान पंप बॉडी, ऑटोमोबाइल गियरबॉक्स और ईंधन तेल को ढालने के लिए किया गया है। बॉक्स मोड़, विमान सहायक उपकरण और अन्य भार वहन करने वाले हिस्से।
(2) ZL102 मिश्र धातु ZL102 मिश्र धातु में सबसे अच्छा थर्मल क्रैक प्रतिरोध, अच्छी वायु जकड़न और अच्छी तरलता है। इसे ताप उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता और इसकी तन्यता शक्ति कम होती है। यह बड़ी पतली दीवार वाले जटिल भागों की ढलाई के लिए उपयुक्त है। मुख्य रूप से डाई कास्टिंग के लिए उपयुक्त। इस प्रकार की मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से जटिल आकार और कम भार वाली पतली दीवार वाली ढलाई के लिए किया जाता है, जैसे कि विभिन्न उपकरण आवरण, ऑटोमोबाइल आवरण, दंत उपकरण, पिस्टन, आदि।
(3) ZL104 मिश्र धातु ZL104 मिश्र धातु में अच्छी वायु जकड़न, तरलता और गर्म दरार प्रतिरोध, उच्च शक्ति, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, वेल्डिंग प्रदर्शन और काटने का प्रदर्शन है, लेकिन कम गर्मी प्रतिरोध है और छोटे छिद्रों से ग्रस्त है, कास्टिंग प्रक्रिया अधिक जटिल है। इसलिए, इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े आकार के रेत धातु मोल्ड कास्टिंग के निर्माण के लिए किया जाता है जो उच्च भार का सामना कर सकते हैं, जैसे ट्रांसमिशन केसिंग, सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर हेड वाल्व, पुली, कवर टूल बॉक्स और अन्य विमान, जहाज और ऑटोमोबाइल पार्ट्स।
(4) ZL105 मिश्र धातु ZL105 मिश्र धातु में उच्च यांत्रिक गुण, संतोषजनक कास्टिंग प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन, और ZL104 मिश्र धातु की तुलना में बेहतर काटने का प्रदर्शन और गर्मी प्रतिरोध शक्ति है, लेकिन इसकी प्लास्टिसिटी कम है और संक्षारण स्थिरता अधिक नहीं है, इसलिए यह विभिन्न कास्टिंग विधियों के लिए उपयुक्त है। इस प्रकार के मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से विमान और इंजन रेत और धातु मोल्ड कास्टिंग भागों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है जो भारी भार सहन करते हैं, जैसे ट्रांसमिशन केसिंग, सिलेंडर ब्लॉक, हाइड्रोलिक पंप हाउसिंग और उपकरण भागों। इसका उपयोग बियरिंग सपोर्ट और अन्य मशीन पार्ट्स बनाने के लिए भी किया जा सकता है। इसके अलावा, ZL105A मिश्र धातु, जिसे ZL105 मिश्र धातु के आधार पर विकसित किया गया है और Fe और अन्य अशुद्धियों की सामग्री को कम करता है, उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए भी निर्मित किया गया है जो अपनी उच्च शक्ति और फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव के कारण विमान क्रैंककेस और वाल्व जैसे बड़े भार का सामना कर सकता है। हाउसिंग, इम्पेलर, कूलिंग वॉटर जैकेट, कवर, बेयरिंग सपोर्ट और इंजन और मशीनों के अन्य हिस्से।
(5) ZL106 मिश्र धातु ZL106 मिश्र धातु में मध्यम यांत्रिक गुण, अच्छा प्रवाह गुण, संतोषजनक थर्मल दरार प्रतिरोध है, और रेत कास्टिंग और धातु मोल्ड कास्टिंग के लिए उपयुक्त है। इस प्रकार के मिश्र धातु का उपयोग मुख्य रूप से जटिल आकार वाले, स्थैतिक भार वाले, उच्च वायु जकड़न की आवश्यकता वाले और उच्च तापमान पर काम करने वाले भागों, जैसे पंप बॉडी और पानी ठंडा सिलेंडर हेड के लिए किया जाता है।

झेंगडे एल्युमीनियम, हमारे दैनिक औद्योगिक कच्चे माल को एल्युमीनियम पिंड कहा जाता है, जिसे मानक के अनुसार "रीमेल्टिंग के लिए एल्यूमीनियम पिंड" कहा जाना चाहिए, लेकिन हर कोई इसे "एल्यूमीनियम पिंड" कहने का आदी है। इसे एल्युमिना - क्रायोलाइट का उपयोग करके इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा निर्मित किया जाता है। कच्चा उत्पाद. प्रगलन (या शोधन) और ढलाई द्वारा प्राप्त उत्पाद। उदाहरण के लिए, रोल्ड सिल्लियां, एक्सट्रूडेड सिल्लियां, जाली सिल्लियां और रीमेल्टिंग के लिए एल्यूमीनियम सिल्लियां। उत्पाद विनिर्देशों और सामग्रियों को ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
|
श्रेणी |
रासायनिक संरचना /% |
|||||||
|
अल |
सी |
फ़े |
घन |
कै |
मिलीग्राम |
Zn |
एम.एन. |
|
|
अल99.90 |
99.9 |
0.05 |
0.07 |
0.005 |
0.02 |
0.01 |
0.025 |
|
|
अल99.85 |
99.85 |
0.08 |
0.12 |
0.005 |
0.03 |
0.02 |
0.03 |
|
|
अल99.70 |
99.7 |
0.1 |
0.2 |
0.01 |
0.03 |
0.2 |
0.03 |
|
|
अल99.60 |
99.6 |
0.16 |
0.25 |
0.01 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
|
अल99.50 |
99.5 |
0.22 |
0.3 |
0.02 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
|
|
अल99.00 |
99 |
0.42 |
0.5 |
0.02 |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
|
|
अल99.70ई |
99.7 |
0.07 |
0.2 |
0.01 |
0 |
0.02 |
0.4 |
0.005 |
|
अल99.60ई |
99.6 |
0.1 |
0.3 |
0.01 |
0.02 |
0.04 |
0.007 |
|
हमारे फायदे









गुणवत्ता पहले
उत्पादन मानकों के अनुसार कड़ाई से उत्पादन और निरीक्षण;
01
कीमत का फायदा
वास्तविक बाज़ार कीमतों पर आधारित छूट;
02
लेन-देन सुरक्षा
ग्राहक निधि की कोई हानि नहीं होगी;
03
बिक्री के बाद की गारंटी
ग्राहक की समस्या हमारी समस्या है;
04
दीर्घावधि सहयोग
गुणवत्ता आश्वासन, मूल्य लाभ, ईमानदारी से सेवा लंबे समय तक चल सकती है।
05






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